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一、球磨机的工作原理
球磨机是由水平的筒体,进、出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板(或者陶瓷衬板、橡胶衬板等)与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段、砾石等。根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格研磨体,筒体转动产生离心力将研磨体带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
二、球磨机的分类
(1)按冲击分类:轻型、重型。
(2) 按长度分类:短筒球磨机、中长筒球磨机、长筒球磨机。
短筒球磨机:筒体长度L小于筒体直径D的2倍,即L≤2D的球磨机为短筒球磨机,其通常为单仓结构,主要用于粗磨作业或一级磨作业,其作业效率较高,可以实现2~3台球磨机同时串联使用,其使用范围较广。
中长筒球磨机:筒体长度L=3D左右时为中长球磨机。
长筒球磨机:筒体长度L≥4D时为长球磨机。其一般分为2~4个仓。
(3)按研磨介质形状分类:钢球球磨机、棒磨机、砾石磨机。
钢球球磨机:内装入的研磨介质主要为钢段或钢球,此类磨机的研磨力度较大,且结构轻便,转速平稳。
棒磨机:内装入的研磨介质主要是钢棒,钢棒的直径多在50~100mm 之间,研磨时间较长。棒磨机的仓数一般为两到四个不等,且各仓装入的研磨介质存在一定差异。为保证其研磨的效果,工作人员会将圆柱形的钢棒放在第一个仓内,而将钢球或钢段放在其他几个仓内。
砾石磨机:内装入的研磨介质主要包括卵石、砾石、砂石、瓷球等。砾石磨机多采用瓷料或花岗岩作为衬板,被广泛应用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生产领域。
(4)按卸料方式分类:尾卸式磨机、中卸式磨机。
尾卸式磨机:尾卸式磨机分别以其首尾作为其磨料的入口和出口。磨机在工作时,工作人员从入口端将磨料喂入,再由另一端将其卸出。
中卸式磨机:中卸式磨机的入口在两端,出口在磨机中部。工作人员通常从两端喂入磨料,再由筒体中部卸出。
(5)按传动方式分类:中心传动球磨机、边缘传动球磨机。
中心传动球磨机:此类磨机的传动动力端在机身中心,电动机通过减速机实现了球磨机的运转。在运转时,球磨机中心的空心轴在动力系统的驱动下带动磨体回转。
边缘传动球磨机:电动机通过减速机带动筒体边缘的齿轮从而驱动筒体运动。
(6)按排矿方式分类:溢流型、格子型、周边型球磨机。
溢流型:通过中空轴排矿。
格子型:通过格子板排矿。
周边型:通过筒体周边排矿。
(7)其他分类:根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比,前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少,但基建投资费用大,操作维护较复杂。21世纪以来间歇式磨机极少使用,常用作化验室试验磨。