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回转窑煅烧活性石灰的冷却工艺介绍

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发表日期:2021-07-06 阅读次数:

石灰生产线中从回转窑出来的高温物料,进入冷却阶段也是较为关键的一段工艺,下面为大家详细介绍一下冷却工艺。

当被烧成的石灰从离开了火焰或火焰的辐射区域开始,它便开始进入到了冷却阶段。也就是说,在回转窑的煅烧系统内,对实际意义上冷却阶段的区域划分,应该是指火焰高温对物料辐射终了时的位置。即物料移动到了烧嘴的下方时。这时,石灰颗粒的换热方式已经从吸热变成了散热。

高热的石灰颗粒进入冷却机后,在二次风的穿透作用下进行散热换热转换,被强制冷却至100℃以下。而散出的热量加热了二次风(助燃空气),入窑后,有利于帮助燃料燃烧。

石灰熟料在冷却器内的冷却过程一般在40分钟左右完成,其主要目的在于实现活性石灰“急冷”的特性要求。

回转式冷却机.jpg

总之,在带竖式预热器竖式冷却器的回转窑的煅烧系统中,预热、煅烧(烧成)、冷却三者之间的关系始终是处在相互影响、相互制约又相互依赖中进行的。物料在预热器内被预热的同时,要求有25%左右的分解率,这是完成煅烧的基础。物料在回转窑内通过良好的煅烧环境煅烧出质量优质的石灰产品,是产出合格产的手段。而物料在冷却器内完成了急冷降温,实现了产出产品的目的。

DSC06413_compressed.jpg

石灰熟料与二次风通过充分地热量交换,有利于帮助燃料充分燃烧,达到提高燃烧质量和热效率的目的。而良好的煅烧环境还有利于稳定预热器温度、窑尾温度和回转窑煅烧系统内的通风环境。


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