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砌筑在回转窑安装中是一个非常重要的环节，其砌筑的好坏直接影响砖体的牢固与脱落。其筒体安装完毕后，在检验和空运转合格后才能进行内衬施工，内壁应仔细清除灰尘和渣屑并打磨平整，其焊缝高度在筒内的一般部位不应大于1.5mm，在煅烧部位（从出料端算起9倍筒体内径的长度范围）不应大于0.5mm。
砌筑内衬的纵向基准线，可用垂吊或者使用激光仪器进行放线。纵向控制线应平行于基准线且等分于筒体，并应做明显的标记在筒体之上。砌筑内衬的环向基准线宜用垂吊转动法划出。环向基准线每10米放一条，施工控制线无论是湿砌还是干砌每隔1米放一条，划在筒体上。环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线。
内衬采用干砌时，应采用环砌法，砖衬横缝与竖缝使用的接缝材料应符合设计文件规定。砖与筒体之间应**贴紧，不得有硬质的填充物。
内衬采用转动支撑法砌筑时，应从窑低开始，沿圆周方向同时均衡向两边进行。砌过半周1-2层砖后，应支承加固，然后将筒体转动1/4周，从窑低砌至水平，进行*二道支撑加固和转动窑筒体，砌筑剩下的。其砌筑每段长度宜为5-6m。
内衬采用交错砌筑时，应严格选砖。纵向缝与窑轴线应在同一平面内，其允许扭曲应小于3mm/m，在同一砌筑段的全长内，不应超过20mm/m。
锁口时应选用专用的锁砖，需加工砖厚度不应小于原砖厚度的2/3，并不得作为本环*后一块锁砖打入砌体。专用锁砖均应从侧面打入拱内，在*后一块锁砖不能侧面打入时，可先将锁口一侧的1-2块砖进行加工，使锁口上下尺寸相等，然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打入，并应将其两侧用钢板锁片打紧。锁口用钢板片一般采用2-3mm钢板，锁口缝中不得超过一块钢板锁片，每环锁口区不应超过4块锁片，并应均匀分布在锁口区内。
每砌筑完成一段或拆去支撑后，应及时的检查砖与筒体的间隙，其局部间隙应小于3mm，并应用带楔钢板做必要的紧固。全部窑体完成砌筑、检查、紧固后，不宜再进行转窑，应及时点火烘窑。
