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一、磷石膏利用现状分析
农业作为国民经济的基础，确保了磷肥10余年的高速增长。在节能减排环保政策推动下，磷石膏综合利用率逐年上升，但利用率与利用水平仍较低。2019年我国磷石膏利用量为3000万t，同比下降100万t，实际利用率约为40%，下降了3.22%。
二、磷石膏资源化现状
2019年我国磷石膏利用途径主要有：
水泥缓凝剂、充填或筑路、外供或联营、石膏板、建筑石膏等。
目前，在磷石膏作为石膏生产原料的应用中，主要有以下几种方法：
1、磷石膏在产生过程中对磷的提取比较完备，残余的磷含量很低（小于0.5%）；或者采用浆体排渣（相当于水洗）工艺产生的磷石膏，其纯度高，磷含量低，可以对原料不做任何处理，直接通过煅烧设备煅烧后应用。
2、若磷石膏中杂质含量较高，可以将磷石膏原料经过水洗、过滤后应用，主要是通过水洗将磷石膏中的可溶性磷类化合物溶解滤去，经过滤后，磷石膏中的可溶性磷酸盐大幅度降低，对磷石膏后续煅烧后的水化硬化性能的影响降低以达到磷石膏的可用性。
3、将磷石膏原料经石灰中和后应用，该方法主要是利用石灰的强碱性能来除去磷石膏中的残余酸以达到磷石膏的可用性。
4、高温热处理----主要是利用设备及工艺的特性，以较高的温度和特定的煅烧方式来降低磷石膏中可溶性磷化合物，促使可溶性物质在特定温度段向难溶性物质转化，以降低可溶性物质的含量，与同类其他处理磷石膏的生产线相比，闪烧法煅烧产品具有较高性能。
在实际应用中，磷石膏的除杂方式大多是各种工艺的组合方式，如水洗+中和，中和+浮选，中和+煅烧、水洗+煅烧等。具体采用何种方式，要根据磷石膏自身的特点进行综合分析选用。
